歲末年終，不銹鋼換熱管行業(yè)進入訂單交付沖刺與全年合規(guī)收官的雙重關鍵期。作為國內(nèi)超長高精密光亮換熱管細分領域的 “隱形冠軍”，浙江華田特種材料有限公司（下稱 “華田特材”）以滿負荷生產(chǎn)狀態(tài)沖刺年度目標，其在品質(zhì)管控、產(chǎn)能調(diào)度、合規(guī)運營等方面的實踐，為行業(yè)企業(yè)提供了重要參考。

   走進華田特材位于洞頭區(qū)的生產(chǎn)基地，自動化產(chǎn)線高速運轉，機械臂精準完成上料、加工等工序，工人們實行兩班制輪班作業(yè)，經(jīng)過渦流超聲探傷等多道檢測的不銹鋼管整齊排列，全力保障比亞迪、寧德時代、中廣核等核心客戶的訂單交付。“四季度我們的核心目標是在手訂單 100% 交付，重點保障新能源儲能、核電裝備等高端領域需求，目前營收已沖刺年度總目標的 30%，進度符合預期。” 公司車間主任楊建毛介紹，依托 85% 自動化覆蓋率的產(chǎn)線與 30 余項核心專利，企業(yè)生產(chǎn)效率較傳統(tǒng)產(chǎn)線提升 30%，良品率穩(wěn)定在 99%，為年終批量交付筑牢基礎。

   針對年底生產(chǎn)易出現(xiàn)的效率與品質(zhì)失衡、合規(guī)風險上升等行業(yè)痛點，華田特材的實踐給出了清晰指引。在品質(zhì)管控方面，企業(yè)堅守 “成品出廠合格率 100%” 標準，引入在線固溶工藝與精密檢測設備，對 0.5—0.8 毫米薄壁管材等高端產(chǎn)品實施逐支檢測，杜絕因趕工導致的瑕疵問題；在產(chǎn)能調(diào)度上，采用 “訂單 + 庫存” 雙模式動態(tài)調(diào)整，根據(jù)新能源、石油化工等不同領域訂單緊急程度優(yōu)化產(chǎn)線負荷，避免資源浪費與交付延誤；在合規(guī)運營層面，嚴格落實特種設備生產(chǎn)許可證（A1 級）要求，完善安全生產(chǎn)責任制，定期開展設備點檢與工藝培訓，筑牢年底生產(chǎn)安全防線。

    作為國家標準《GB/T13296 鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管》的參與起草單位，華田特材還提醒行業(yè)企業(yè)，年底需重點關注三大方向：一是緊盯原材料價格波動與供應鏈穩(wěn)定性，利用規(guī)模化采購優(yōu)勢降低成本，其光亮換熱管已實現(xiàn)原材料節(jié)約 15%、生產(chǎn)成本降低 25% 的行業(yè)突破；二是強化高端市場布局，聚焦 38 米以上超長管、U 型管等細分領域，把握新能源儲能、核電工程等國家重點項目機遇，華田特材此類產(chǎn)品 2023 年市場占比已達 45%；三是提前布局研發(fā)投入，像華田特材那樣通過產(chǎn)學研合作攻關耐高壓高強度管材技術，為來年市場競爭儲備核心競爭力。

   “樸實無華，田野自甘” 的企業(yè)文化指引下，華田特材正以 “沖刺全年紅” 的實干姿態(tài)，向 3 年內(nèi)產(chǎn)值超 5 億元、研發(fā)投入達 2000 萬元的目標邁進。其年底生產(chǎn)運營的 “高精尖 + 穩(wěn)準實” 模式，不僅為自身高質(zhì)量發(fā)展注入動力，更成為不銹鋼換熱管行業(yè)年末攻堅的重要借鑒。